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    为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍广使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺史上的创举。70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内强代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49－92和TL－VW470标准。织带编织(锭织)纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，插在编织机的固定齿座上。杨浦区饰品全棉织带上海今赞彩色条纹生产的全棉织带强度高。

    以100℃染色的相对得色深度为100%相对比较。热固型活性染料耐热性好，在100～120℃保温足够时间便可达到染色平衡，上染率稳定，得色深浅变化不明显。倘若染色温度低于100℃，得色会明显变浅。这表明染料与棉纤维反应固着不充分。倘若染色温度高于120℃得色也会减浅约5%（这与染色温度高致使染料的溶解度增大有关）。这表明热固型活性染料染棉**适合的染色温度为100～120℃。可见，分散染料与热固型活性染料在沸温常压(100℃)条件下同浴染锦／棉织物是匹配的(表2)。注(1)***：染料l％(owf)、螯合剂、缓冲剂07、食盐40g/L。(2)工艺：浴比1：30、升温速率℃/min，以表中所列的不同染色温度分别保温染色40min，水洗、皂洗。(3)检测：以100℃染色的得色深度为100％，相对得色深度由DatacolorSF600X测色仪检测。染浴pH值分散染料100℃染锦纶有两大特点：①分散染料染锦纶完全依靠染料与纤维大分子间的氢键、范德华引力和偶极引力上染，而不像直接、中性、酸性等阴离子染料，主要依靠染料与锦纶上的氨基产生离子键结合，所以分散染料染锦纶对染浴pH值的依附性很小。经检测，在pH值4～8范围内，染色效果无明显变化。②分散染料在100℃条件下染锦纶。

    它具耐磨,不易折断,隐形等优点,且属于环保材料,符合欧美出口标准!（5）工艺金银绳带：种类线带工艺品辅料的专业生产，各种规格的扭纹绳，绞股绳，人丝扭绳，包心绳，各规格玉器绳，手机绳，韩国丝，人丝坑绳，双珠绳，子母带，曲边，平边绳，大范围用于服装，玩具生产中！（6）花边：各类电脑绣花边，棉织花边，领花钉珠！（7）线类：各个规格针车线，如：40/260/460/6吊牌线，缝包线：如：3*13*2------3*15等，鱼丝线，涤纶线，机绣金银线.（8）鱼骨类各规格鱼骨，胶骨，采用进口胶料，先进生产技术，质量达到不变形，弹力保持时间长等特点，专业服务于婚纱制造业中！（9）织带:人字带，平纹带，罗纹带，帽带,帽带,真丝带,门襟带,格仔带，金银色织带，松紧带，走马带，金银进口，国产橡皮筋，橡筋织带子母带,专业服务于服装服饰，玩具，工艺品，灯饰，鞋业等！（10）饰品生产各种珠片,玻璃珠,树脂钻,国产压克力钻、仿台钻、带孔压克力钻等，大范围应用于工艺品、服装、头饰、鞋子、箱包、手机挂件、镜框、装潢等一系列配件，品种规格齐全。产品遍及全国，远销中东、东南亚、韩国、欧美等国家。以及各种玩具，圣诞，服装，鞋材，灯饰制品辅料等，并可依据客户需要。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带质地密实、强度高、韧性好，颜色靓丽，色牢度高。

    单位面积的质量）过小。强迫回缩整理强迫回缩整理，是指在不要求织物横向伸幅甚至允许变小的情况下，设法使织物的纵向长度变小。目前**为有效的方法是：橡胶毯预缩整理机防缩技术，该方法也是机织物防缩整理早已普遍采用的方法。棉针织物防褶皱折痕技术防止单面棉针织物产生后整理无法消除的褶皱折痕（可称之为死褶）现象的有效步骤，是对棉针织坯布进行的***步湿处理工序。具体方法有三种：方法1在织物受到不规则拉力和压力作用前，使其以完全松弛状态浸渍于水中，通过纤维溶胀使织物自由均匀地收缩；经均匀收缩致密的织物，会因纤维间抱合力和纱线间交织阻力的作用而相对稳定地固定下来，在后续加工中不会因压力或拉力（适当大小的）的作用而产生死褶。如多功能全松式连续化练漂机，坯布经过的***个单元是能使织物以完全松弛状态浸渍于水中的松弛防褶机，织物在此中通过纤维溶胀自由均匀地收缩。方法2在织物受到不规则拉力和压力作用前，对其进行有规则的和适当大小外力作用下（包括横向和纵向）的湿加工，这种情况下因纤维吸水溶胀引起的织物形态变化，是均匀而有序的。有一些用于开幅针织物平幅加工的低张力连续化练漂机，就是利用这一方法来防止产生褶皱的。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带强度高、韧性好，色牢度高，不掉色！杨浦区饰品全棉织带

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    色泣牢度是色牢度的一种，也叫色移牢度或耐渗色色牢度，是指织物上染料或残余浮色的迁移沾色，主要反应了织物在洗涤或被雨淋后造成染色处染料溶出而移色到白底或浅色底布上的污染程度，来自于日本，在日本的测试法中也叫做“大丸法”。色泣牢度目前已成为日本单的常见检测项目之一，一般要求要达到4级或4-5级以上，主要表现在中深色上，它与沾色牢度往往是相关联的，沾色牢度好的其色泣牢度也会好。纯棉织物色泣牢度的提高，可以从以下主要方面进行改善与加强：1、选择合适的染料由于染料在合成中常伴有一小部分未完全反应的染料，这些染料的存在不但会影响色泣牢度也会影响其他色牢度，所以使用前应做色牢度检测。同时要注意选用以染料结构中水溶性基团不能太高且直接性处于中等的活性染料为佳。2、重视水质的影响水中钙镁离子会与染料形成不溶性物而吸附在纤维表面，成为浮色且阻碍染料的扩散和渗透，降低色牢度甚至会影响色光及鲜艳度等，故必须采用软水或加入螯合分散剂等。3、加强水洗及皂洗工艺纤维上残留的碱盐类、水解及未键合的染料浮色等是影响牢度的关键，应选用性能优良的高效防沾型皂洗剂，且尽量在中性或弱酸下皂洗。杨浦区饰品全棉织带